測試結(jié)果的含義是什么？

RoHS條例限制使用下列有害物質(zhì)：鉛、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯（PBD）和多溴二苯醚（PBDE）。各種各樣的元件里都含有這些物質(zhì)。例如，用鉛來降低焊料熔點，提高可加工性。鉛還可以用作纜線中乙烯基絕緣材料的熱穩(wěn)定劑，鎘也有同樣作用。六價鉻通常用于防腐蝕的可復(fù)原鍍覆。鉻也常常用作顏料著色劑，而溴化物一般是用作電子器材復(fù)合阻燃劑。

XRF這樣的篩檢技術(shù)不能評定是否真正符合RoHS條例。能夠正確判斷出鉻和溴含量高于極限值，并不代表產(chǎn)品不符合RoHS條例。但是，我們應(yīng)該了解這些物質(zhì)的構(gòu)成，并且，借助經(jīng)驗豐富的分析技術(shù)作出正確的評估。
RoHS條例還包含了許多豁免，包括允許玻璃制品含鉛、銅合金中可含有高達4％的鉛，鋼鐵和十溴化物阻燃劑中可以含有高達0.35％的鉛。了解這些豁免并確定和它們相關(guān)的材料，對于確定產(chǎn)品是否真正達到RoHS的要求，十分重要。這些問題了解不清楚，可能導(dǎo)致許多不必要的開支。

提取的效率
 

PBB和PBDE阻燃劑的定量，不僅僅要依靠正確的工具，還要仰仗測試時從組件中提取原料的效率。為了分析測試選擇合適的溶劑，對于確保*去除所有PBB和PBDE至關(guān)重要。

不僅僅是鉛的問題

參觀展覽會或者在雜志上的文章中，可以看到，人人都說自己的電路板是無鉛設(shè)計的。問題是焊點。傳統(tǒng)的焊點是錫鉛焊點。近幾年，人們作了大量的工作，在保持電路性能和電路板使用壽命的情況下，用錫銀銅（SAC）焊料取代了錫鉛焊料。然而，設(shè)計師們在去除鉛方面取得成功，卻忽略了電路板設(shè)計中另一個同樣重要的問題。電路板的大部分增強材料都含有溴化阻燃劑（PBB 和PBDE）。因此，即便電路板無鉛，但因為含有PBB 和PBDE，可能仍然是不合格的。
測試的是材料，不是電路印刷電路板設(shè)計師們熟悉使用電子測試方法檢驗電路的完整性。然而，RoHS測試全都是關(guān)于材料。結(jié)果是大多數(shù)電子元件制造商都沒有配備能夠檢測材料、發(fā)現(xiàn)禁用物質(zhì)的必要的設(shè)備。只有可靠的材料測試實驗室才能做這種檢測。如果電路測試通過了，但是不能通過材料測試，于是電路板不合格，對供應(yīng)商沒有什么用。

X射線只能做表面檢測

臺式和手持X射線熒光光譜儀 (XRF)設(shè)備的制造商到處宣傳，他們的系統(tǒng)可以用非破壞性測試，來觳獬魷抻夢鎦省Ｋ淙籜RF能夠擔(dān)負起RoHS有害物質(zhì)檢測的重要角色，但是，它的主要作用只是作為一個篩檢工具，鑒別有害物質(zhì)是否明顯高于RoHS法例的限制。XRF可以迅速鑒別一些地方是否存在特殊物質(zhì)，但是，它不能提供物質(zhì)含量的信息。
在XRF系統(tǒng)給出數(shù)值的性很重要的情況下，我們必須謹慎。使用XRF系統(tǒng)時，測量誤差常常達到±30%甚至高達±50%。這么大的誤差，部分是由于穿透的深度、光束大小、光譜干擾、交叉干擾、缺乏可比的標準、均勻的表面面積不夠大。需要作的測定時必須改變測試方法（圖2）。表1列出了評估限制物質(zhì)含量可以使用的幾種測試方法。

像牛奶一樣均勻

RoHS條例規(guī)定了每一種勻質(zhì)材料中限制物質(zhì)的含量。RoHS條例以及相關(guān)的報廢電子電氣回收條例WEEE，甚至是通常稱做藍皮書的“按新方法及全局性方法執(zhí)行RoHS和WEEE條例的指導(dǎo)綱要”，都沒有對均質(zhì)這個術(shù)語下定義。這個術(shù)語，*出現(xiàn)是在2003年十二月的一個委員會文件里，該文件說“均質(zhì)材料是指不能機械地拆分成幾個單質(zhì)的材料。” 一塊均質(zhì)材料可以理解為，全部是單一成分的材料（圖3）。圖3是一個包括了*類型的塑料、陶瓷、玻璃、金屬、合金、紙板、樹脂和涂層的例子。‘機械拆分’這個術(shù)語指，材料原則上能夠通過擰、切割、壓、碾或者磨進行機械分離。
一些測試機構(gòu)沒有理解這個規(guī)定的含義，而誤以為電路板和組件是均質(zhì)的。換句話說，他們把電路板和組件當(dāng)作了均質(zhì)材料，而不是當(dāng)作一個可以進行機械分離的組件。這種做法對可能稀釋了RoHS限制材料的數(shù)量，它使報告的有害物質(zhì)含量數(shù)據(jù)低于實際水平，可能被進口國檢測為不合格產(chǎn)品。